遇到困难是技术革新的最大推动力，在汇报最近技术进展之前，报告先抛出了基坑建设过程中面临的障碍。首先，基坑深度越来越深，深层地下水控制安全问题愈发突出；其次，基坑周边的环境愈发复杂敏感，基坑工程需要全过程变形控制；最后，基坑工程目前仍大量采用现浇技术，工业化程度低。为了解决障碍，基坑工程发展向技术人员提出了三个需求：超深基坑深层地下水安全控制、围护体施工阶段变形控制、工业化装配式围护技术。经过不断实践，行业持续推动了新技术的研发和应用，王卫东大师对此在报告中进行了详细说明。

第一是N-Jet工法超高压喷射注浆技术。该技术由喷射注浆系统、辅助系统、数字化施工管理系统组成，其中喷射注浆系统又由主机、钻杆、前端喷射装置、导流器等组成。通过多通道钻杆、多喷嘴组合这两个关键技术点，N-Jet工法超高压喷射注浆技术能够在竖向隔水帷幕、水平封底帷幕、地墙接缝封堵、深层地基加固等工程上灵活运用，目前已经在大量工程里得到实践，包括上海、北京、宁波和长江隧道的一些工程，王卫东大师在报告中选取了上海机场联络线工程2号风井、上海地铁14号线陆家嘴站两个具体案例进行展示。

第二是DMP工法数字化微扰动搅拌桩技术。这一技术的亮点有四个，一是应用了全新的喷浆搅拌工艺，全过程土体和浆液能充分搅拌，桩身强度均匀性提升。二是保证施工的微扰动，2m处施工变形仅5mm，6m处仅1mm。三是全程由数字化自动施工控制，能够实现控制成桩过程自动化施工、实时记录施工过程参数，对成桩过程进行监控和预警，人为干预因素少、施工质量差异性小，可实现施工数据云平台共享与查看，便于监管。四是进行超深搅拌桩施工，能够实现一杆到底48m搅拌桩的施工，工效大大提升。该技术已经在基坑加固、地基加固、工法桩、盾构进入洞口加固等不同类型的工程项目中成功应用。

第三是TAD工法劲芯水泥土搅拌墙技术。所谓的TAD工法指的就是水泥土搅拌墙和预制混凝土构件，需要自行式插板机、搅拌墙插板一体机来确保预制混凝土墙沉放效率和垂直度。相比传统现浇围护墙，TAD工法劲芯水泥土搅拌墙都是预制装配，工效更高，无废弃泥浆，节能降耗，更加绿色环保。

国家“十四五”规划指出，要加快数字化转型、推动绿色发展、全面提升城市品质、深入推进建筑等领域低碳转型。为满足超深基坑的工程需求，各种施工装备的智能化、可视化、信息化、环境低影响势必成为发展的方向。王卫东大师认为，为促进建筑产业可持续发展，应坚持走绿色低碳、节能减排的发展道路，基坑工程工业化是实现节能减排的一种有效手段。